噴涂聚脲彈性體材料以其優(yōu)越的材料性能已被國內(nèi)各行業(yè)越來越多的人士所接受，而電力行業(yè)是近三五年間聚脲在國內(nèi)運用領(lǐng)域的推廣最較為迅速、較為成功的行業(yè)之一，據(jù)不完全統(tǒng)計現(xiàn)今80%以上的電廠除鹽水箱內(nèi)壁防腐采用聚脲彈性體技術(shù)。然而，因包含聚脲業(yè)內(nèi)人士在內(nèi)的相關(guān)人員對聚脲彈性體材料及其施工的認(rèn)識差異，使該材料在實際的運用中出現(xiàn)了不少的問題，本文旨在通過總結(jié)筆者這幾年聚脲的從業(yè)經(jīng)驗，對除鹽水箱的聚脲涂層的質(zhì)量保證及涂層檢驗方面做相應(yīng)介紹，以供相關(guān)人士商榷和參考。
眾所周知，鋼鐵表面的防腐是運用不被介質(zhì)所腐蝕的材料將鋼鐵表面進(jìn)行保護隔離，使得介質(zhì)不與基材直接接觸而達(dá)到防腐目的。聚脲材優(yōu)良的耐腐蝕性能只要參考各原料生產(chǎn)廠商的相關(guān)介紹就可獲得，在此恕不贅述。
對于除鹽水箱的聚脲防腐，除鹽水箱中的工作介質(zhì)僅為超純水，不含強腐蝕的因素，簡單地說其內(nèi)壁的防腐僅為鋼鐵基材的聚脲防水防護問題，從聚脲涂層材料本質(zhì)來說只要達(dá)到如下功效的涂層都是滿足要求的：
1、聚脲涂層在接觸除鹽水時無滲出物，或雖有微量滲出物，但不對水質(zhì)構(gòu)成任何表征上的影響。
現(xiàn)今因來自業(yè)主、施工方、甚至是設(shè)計方等各方面的認(rèn)識問題和成本控制等人為因素，大多數(shù)除鹽水箱所采用的聚脲材料或多或少存在此問題，而實際運行使用中只因隨著水箱的使用時間的推延，滲出物的釋放越來越少而被相關(guān)人員所忽視。但從專業(yè)的角度，我們建議采用合適的純聚脲材料，這一點在舊水箱防腐改造中尤為重要。筆者在“除鹽水箱用聚脲材料滲出物之探討”一文中作具體論述。
2、采用的聚脲材料涂層致密可靠，能阻擋水分子和水分子自然電離的H+、OH-離子的透過。
聚脲防腐層的隔離作用最終使得鋼鐵的電離等各種腐蝕缺乏條件而無法進(jìn)行。致密的涂層結(jié)構(gòu)是材料防腐的本質(zhì)要求。我們常常遇到許多設(shè)計人員、電廠化水專工提出聚脲防腐涂層致密性的檢驗標(biāo)準(zhǔn)問題，簡單的不透水性數(shù)據(jù)并不能充分證明材料防腐性能，而材料的抗電擊參數(shù)就能充分說明材料是否滿足防腐的要求，同樣這就會衍生出“聚脲涂層到底要多少伏的電火花檢漏通過可以滿足除鹽水箱的防腐要求”的問題，因國內(nèi)外對此暫無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可循，但我們也不是沒有辦法，我們可以參照類似的防腐相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，比如說被我國電力行業(yè)普遍認(rèn)可的水處理設(shè)備在稀酸稀堿（3-6%的鹽酸、硫酸或氫氧化鈉）的工況下，內(nèi)襯橡膠的電火花檢漏標(biāo)準(zhǔn)來對材料的該項功能進(jìn)行檢測。應(yīng)該說，頻繁接觸酸堿的工況比單純的除鹽水工況腐蝕程度大得多，如果我們按其標(biāo)準(zhǔn)對水箱聚脲防腐涂層作檢測，從技術(shù)分析來說不應(yīng)存在任何問題。機械部JB2932-98《水處理設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中對設(shè)備襯膠襯里的電火花檢測標(biāo)準(zhǔn)值為2000v-3000v/mm涂層厚度。但最小涂層厚度一般是2.5-3毫米的單襯膠，按其標(biāo)準(zhǔn)計算其檢測電火花5000V-9000V。
聚脲體系材料的抗電擊性能極其優(yōu)越，通常的聚脲產(chǎn)品材料試驗抗電擊參數(shù)均在15000v/mm以上，這足以說明聚脲體系材質(zhì)的優(yōu)良致密性。然而因?qū)嶋H的工程運用中，因具體施工選材、噴涂條件、環(huán)境、施工工藝和噴涂人員水平等差異，大面積的現(xiàn)場實際涂層的抗電擊能力會有不同程度的下降，筆者曾檢測處理過在除鹽水箱平板部分，聚脲涂層厚度在1mm以上但電火花測試3000v漏電的情況，這主要是施工工藝不當(dāng)和選材不是很合適所造成的。同時筆者也為寧夏某電廠設(shè)計施工過噴涂最小厚度0.5mm（焊縫未作刮膩子處理，工程聚脲平均用量為0.7Kg/M2），5000V電火花撿漏全面通過的案列。
依上述，鑒于實際聚脲工程中因設(shè)計、選料、施工等一系列差異問題，加之我們對除鹽水箱中介質(zhì)特性的認(rèn)識，我們可以肯定采用腐蝕作用較為嚴(yán)重的襯膠襯里的檢測標(biāo)準(zhǔn)下限來衡量除鹽水箱聚脲層的可靠性是可行的。也就是說，如果水箱聚脲防腐層能通過5000V電火花檢漏不漏電，不管涂層厚薄，其在水箱中的防腐是可靠的。
聚脲涂層的施工不同于其他如防腐油漆、環(huán)氧玻璃鋼等防腐施工，其材料具有典型的即時反應(yīng)成型特點，為保證使其防腐效果長期可靠，從施工角度來說施工后涂層應(yīng)具備如下條件：
3、與底材有緊密的粘結(jié)力，足以滿足除鹽水箱常年自然溫度變化，和系統(tǒng)水溫頻繁變化（10-70℃）帶來的考驗.
對于聚脲涂層與底材的粘結(jié)力問題，因除鹽水箱中的聚脲涂層與底材間的粘結(jié)除了將接受自然溫差和水溫交變帶來的影響外不受其它不利因素的作用，是一種最基本的使用工況，一般來說只要施工中嚴(yán)格控制底材處理噴砂工序的質(zhì)量達(dá)到Sa2.0級以上并注重噴砂后表面的粗糙度的確實形成，使用聚脲廠家推薦或配套的底漆進(jìn)行施工，均能滿足這一要求。
這里需要說明的兩點問題：
其一，絕大多數(shù)的聚脲原料供應(yīng)商在提供材料施工建議時，對底材的噴砂質(zhì)量要求是Sa2.5級。從理論上講，聚脲生產(chǎn)廠商提供的建議是建立在鋼鐵基材上聚脲施工的所有工況的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)下，是一個頂級保證，而除鹽水箱的聚脲涂層與底材的粘結(jié)性能只要達(dá)到筆者本文提到的要求就是可靠的，如果我們單純按聚脲廠商所提的這一標(biāo)準(zhǔn)來實施我們每一個水箱的施工，勢必會造成一些不必要的浪費，而且實際大面積施工工程中因為現(xiàn)場條件、工期和底材材質(zhì)等諸多原因，噴砂處理往往達(dá)不到廠家所提的這一要求。筆者三年前在江蘇某電廠工地，就現(xiàn)場處理過類似的問題，一個300立方的水箱，因材質(zhì)的特別噴砂人員噴砂處理了三遍（其他水箱一遍成功），乃未達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，最后按正常的工藝完成該水箱的聚脲防腐，至今使用情況良好。
其二，實際的聚脲施工中，往往因一些相關(guān)人士的對聚脲施工的認(rèn)識不足或為了節(jié)省開支，不使用聚脲供應(yīng)商提供的配套底漆，而使用自身從市場上采購的油漆進(jìn)行施工，這是很不科學(xué)的，其實對于任何一個聚脲供應(yīng)商來說，他們都會針對自己的聚脲產(chǎn)品的底漆進(jìn)行嚴(yán)格的配套試驗后而最后選定或生產(chǎn)。筆者在今年的五月份，就親眼目睹了一施工單位因自行決定采用普通的紅丹防銹漆做聚脲底漆施工，造成大面積自行脫漏的現(xiàn)象，最后的損失和負(fù)面可想而知。
4、 除鹽水箱聚脲施工中不可避免的補噴復(fù)涂所引發(fā)的材料層間結(jié)合力應(yīng)可靠，涂層應(yīng)滿足層間不分層的要求。
鋼鐵制作的除鹽水箱，因焊縫、未清除的飛濺、焊瘤等不利因素的存在，不可避免的需要在一次施工檢測后進(jìn)行補噴或復(fù)涂，這會引起聚脲層間分層的問題。
聚脲層間分層取決于原料廠家的聚脲配方本質(zhì)，聚脲廠家在提供聚脲原料時一般會提供其復(fù)涂間隔等參數(shù)，通常建議值在8小時，即兩層之間間隔8小時噴涂不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，大于8小時應(yīng)采取打磨舊表面、刷涂層間黏合劑等處理方法以確保其質(zhì)量。但是筆者曾確認(rèn)過復(fù)涂時間在3天以上沒任何問題的情況，也幫助業(yè)內(nèi)同仁現(xiàn)場處理問題時遇見過層間毫無粘結(jié)力，復(fù)噴部分經(jīng)不到一周自然溫差變化會自動從層間脫離，整塊復(fù)噴層使用兩指輕輕一拉就可全部撕下的情況（聚施工人員說實際復(fù)涂間隔不會超過24小時）。筆者建議在除鹽水箱聚脲施工中選擇配方成熟，復(fù)涂間隔時間長，層間結(jié)合力良好的聚脲品種，并嚴(yán)格按工藝施工，從根本上避免類似的情況的發(fā)生。
另外作為防護材料，其本身應(yīng)具備一定的拉伸強度、撕裂強度和硬度以防涂層的損壞，鑒于市場上絕大部分的聚脲材料均滿足這些要求，這里對其不多加論述。
總而言之，一個有質(zhì)量保證的除鹽水箱聚脲防腐涂層的完成涉及到該工程的設(shè)計、選材、施工和檢驗等方方面面的問題，為了使除鹽水箱聚脲防腐涂層具備長期防腐的功效，并切合實際的對除鹽水箱聚脲涂層進(jìn)行質(zhì)量控制，筆者從三年多近百只水箱的聚脲工程經(jīng)驗和更多水箱的聚脲防腐層使用情況總結(jié)認(rèn)為：除聚脲涂層無滲出物問題外，除鹽水箱防腐完工后的聚脲涂層在滿足如下檢驗條件后其使用是長久可靠的：
5、聚脲涂層與水箱底材粘結(jié)可靠（粘結(jié)力≥4.5MPa，相當(dāng)與聚脲在較為優(yōu)良的混凝土上實驗混凝土破壞的程度），聚脲層間不分層。
6、涂層成膜最小厚度達(dá)到一定值（0.5mm）以上，并確保不低于5000V電壓的電火花涂層檢測無漏電。
7、目測涂層無鼓泡。（因聚脲毛刺、麻點、流掛、起皺等缺陷不影響聚脲涂層的本質(zhì)質(zhì)量，只是美觀問題，此處不以納入）
